Digitale Lernfabrik 4.0
Die systematische Suche nach neuen Erkenntnissen sowie deren Dokumentation und Veröffentlichung bildet die Basis für die Qualifikationsziele eines Studiengangs, im Rahmen welchem die Kompetenzentwicklung durch ein konsistentes, sequentiell-modularisiertes Studienprogramm realisiert wird. Virtuelle Inbetriebnahme Robotik Österreich
- Forschungsprojekt: Festo Didactic MPS-D Anlage
- Video-Clip: Festo Didactic MPS-D Anlage
- Forschungsprojekt: Festo Didactic MPS-C Anlage
- Video-Clip: Festo Didactic MPS-C Anlage
Die Kooperation zwischen der HATEC Automatisationsges.mbH, Festo Didactic und der FH Johanneum hat ein spannendes Forschungsprojekt ermöglicht: die Digitale Lernfabrik 4.0.
Im Zuge dessen wurde eine industrielle Fertigungsanlage im Miniaturformat nachgebaut und vollumfänglich automatisiert
→ das Modulare Produktionssystem (MPS) von Festo Didactic.
Die mechanischen Anlagenkomponenten von Festo bildeten die modularen Bausteine für die Mini-Fabrik, welche von der HATEC Automatisationsges.mbH mittels nachfolgender Automatisierungsmaßnahmen
- SPS-Programmierung sowie Modularisierung der Anlagensteuerung hinsichtlich der Möglichkeit, die Anlage an eine Vielzahl von unterschiedlichen Lernobjekten anzubinden
- Ablaufvisualisierung via Plant Simulation sowie Implementation simulativer Methoden für höhere Stückzahlen und für zusätzliche Lernobjekte
- Anbindung an ein Manufacturing Execution System (MES)
- Implementierung einer Bedieneroberfläche für die Anlagensteuerung sowie für die Visualisierung simulativer Produktionsabläufe
zum Leben erweckt wurde.
Die Kooperation zwischen der HATEC Automatisationsges.mbH, Festo Didactic und der FH Johanneum hat ein spannendes Forschungsprojekt ermöglicht: die Digitale Lernfabrik 4.0.
Im Zuge dessen wurde eine industrielle Fertigungsanlage im Miniaturformat nachgebaut und vollumfänglich automatisiert
→ das Modulare Produktionssystem (MPS) von Festo Didactic.
Die mechanischen Anlagenkomponenten von Festo bildeten die modularen Bausteine für die Mini-Fabrik, welche von der HATEC Automatisationsges.mbH mittels nachfolgender Automatisierungsmaßnahmen
- SPS-Programmierung
- Ablaufvisualisierung via Plant Simulation
- Anbindung an ein Manufacturing Execution System (MES)
- Implementierung einer Bedieneroberfläche
zum Leben erweckt wurde.
